Q-TECH MEASUREMENTS

Rauheits- messung

Die Oberfläche eines Produktes prägt nicht nur maßgeblich seine Optik, vielmehr nimmt die äußere Beschaffenheit oftmals großen Einfluss auf die Funktion des Bauteils aber auch auf seine Belastbarkeit und Nutzungsdauer.

Sichern Sie die gleichbleibende Qualität Ihrer Bauteile trotz steigender Anforderungen. Mit Hilfe einer Rauheitsmessung von Q-Tech erhalten Sie präzise Aussagen über Rauheits-, Welligkeits- und Profilkenngrößen.

Mitarbeiter startet einen Messvorgang im Messlabor

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Technologien

KMS

3D-Scan

“Oberflächenkenngrößen eines Produkts schnell ermitteln, prüfen und analysieren. Wir ermöglichen Oberflächenmessungen im Nanometerbereich.”

Auf den Punkt

Bei Q-Tech trifft ein Höchstmaß an Präzision auf schnelle Reaktions- und Durchlaufzeiten. Unsere hochmoderne Messtechnik bietet die ideale Technologie für nahezu jede Prüfaufgabe, egal welche Form, welcher Werkstoff und welche Größe.

Unsere Rauheitsmessung und Profilprüfung erfolgt mittels zweidimensionaler Messung im Tastschnittverfahren. Anschließend erstellen unsere Mess-Experten einen exakten Oberflächenschnitt und werten die Daten entsprechend Ihrer individuellen Rauheits- (Ra/Rz) und Welligkeitsparameter aus. So werden die Oberflächenabweichungen Ihres Prüfobjektes punktgenau sichtbar.

Unsere taktilen Messsysteme eignen sich für Oberflächenmessungen in allen Branchen: Von der Pharma- und Medizintechnik über die Werkzeugindustrie bis hin zur Automobilindustrie.

Mitarbeiter untersuchen gemeinsam ein Bauteil im Messlabor

Unsere Kompetenz auf einem Blick

Leistungen

Digitalisierung der Oberfläche mit sehr hoher Messgenauigkeit im Tastschnittverfahren
Möglichkeit automatisierte Messabläufe individuell zu programmieren
Protokollierung der Messwerte mit graphischer Darstellung

Vorteile

Breites Anwendungsgebiet, für große sowie sehr kleine Bauteile geeignet
Äußerst präzise Messung
Anschauliche und einheitliche Datenbereitstellung

Unsere Messgeräte

ZEISS PRISMO ULTRA

Messbereich: 700 x 1000 x 500 mm
Messgenauigkeit: MPE_E: 0,5 +L/500 µm
Messtaster / Tastkopf: VAST-Gold
Zusatzausstattung: integrierter Drehtisch
Messsoftware: CALYPSO
Akkreditierung: ja

Ermittlung der Maß- und Formabweichungen von industriell gefertigten Produkten mit Hilfe taktiler Sensoren auf 3D-Koordinatenmesssystemen (KMS) mit Drehtisch

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ZEISS PRISMO VERITY

Messbereich: 1200 x 1800 x 1000 mm
Messgenauigkeit: MPE_E: 1,3 +L/400 µm
Messtaster / Tastkopf: ZEISS VAST gold; ZAS; ZEISS RDS-VAST XXT; CFS (DotScan) 3mm
Messsoftware: CALYPSO

ZEISS ACCURA 7

Messbereich: 900 x 1200 x 700 mm
Messgenauigkeit: MPE_E: 1,6 +L/333 µm
Messtaster / Tastkopf: RDS-Tastkopf mit XXT-Messtaster, Vast-XT Tastkopf
Messsoftware: CALYPSO
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ZEISS ACCURA II

Messbereich: 1200 x 1800 x 1000 mm
Messgenauigkeit: MPE_E: 2,2 +L/300 µm
Messtaster / Tastkopf: VAST-Gold Tastkopf
Messsoftware: CALYPSO

ZEISS O-INSPECT 863 im Messlabor von Q-Tech

ZEISS O-INSPECT 863 (OPTISCH-TAKTIL)

Messbereich: 800 x 600 x 300 mm
Messgenauigkeit: MPE_E: 1,7 + L/250 μm
Messtaster / Tastkopf: Taktiler Messtaster VAST XXT; Optischer Zoomsensor Discovery V12 GigE; CFS (DotScan) 3mm
Messsoftware: CALYPSO

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