Q-TECH MEASUREMENTS

Lunker- und Porositätsanalyse

Steigende Anforderungen in den verschiedensten Industriezweigen erfordern modernste Messverfahren, um die Qualität Ihrer Bauteile sicherzustellen.

Mit zuverlässigen und aussagekräftigen Messergebnissen ermöglicht die Lunker- und Porositätsanalyse die vollständige und zerstörungsfreie Erfassung der Gussteilqualität - unabhängig vom Fertigungsverfahren.

Mitarbeiter von Q-Tech Roding arbeiten vor dem Computertomographen ZEISS METROTOM 1500

Technologien

KMS

3D-Scan

“Unsere Mess-Experten erhöhen die Produktqualität und entlasten Ihre Qualitätssicherung.”

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Auf den Punkt

Insbesondere beim Spritzgießen von Kunststoffteilen, beim Metalldruckguss und bei der Verarbeitung anderer formbarer Werkstoffe treten häufig unerwünschte Lunker und Porositäten in Bauteilen auf.

Mittels hochmoderner Lunker- und Porositätsanalysen bestimmen unsere Mess-Experten Anzahl, Größe und Position von Hohlräumen. Darüber hinaus werden Messungen von Porositäten und die Visualisierung möglicher Schwachstellen durchgeführt. So erhalten Sie wertvolle Informationen über die Qualität Ihrer Gussteile.

Die hochpräzisen Messergebnisse visualisieren wir mit Hilfe von anschaulichen 2D-Schnittbildern oder 3D-Punktewolken. Die Auswertung und Beurteilung der Messdaten erfolgt auf Grundlage der Standardnormen P202 oder P203. Auf Wunsch berücksichtigen wir auch Ihre individuellen Normvorgaben.

Unsere Kompetenz auf einem Blick

Leistungen

Umfangreiche Abbildungen innen liegender Luft- und Hohlräume mit feinster Detailtiefe
Zerstörungsfreies Analysieren von Ihren Produkten
Farbcodierte Visualisierung aller Poren und Lunker
Hochauflösende 3D- oder 2D-Darstellung
Vermessung von Bauteilen bis zu einem maximalen Messvolumen von Ø 615 x 870 mm
Protokollierung der Messwerte und Statistik-Auswertung

Vorteile

Lunkerbildung auch an kritischen Stellen prüfbar
Vermeidung kostenintensiver Schliffbilder
Zerstörungsfreie Ermittlung von Produkt- und Materialfehlern
Räumliche Analyse und Darstellung von Lunkern im gesamten Volumen
Bauteilspezifische Auswertung möglich (Hotspot-Analyse von Lunkern, u. v. m.)
Präventive Lunkeranalyse vor der Bauteilbearbeitung
Berührungslose Analyse transparenter, flexibler und weicher Bauteile
Kundeneigene Analysen durch kostenfreien Viewer möglich

Unsere Computertomographen

ZEISS METROTOM 800

Röntgenröhre: 130 kV
Messgenauigkeit: MPE SD(TS): 2,9+L/100 µm
Auflösung: 1536 x 1920 Pixel (2K-Detektor)
max. Messvolumen: [mm] Ø 275 x 360
Akkreditierung: ja

Ermittlung der Maß- und Formabweichungen von industriell gefertigten Produkten mit Hilfe der Computertomographie (CT);
Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen industriell gefertigter Produkte anhand von CAD-Daten oder Referenzdaten mit Hilfe der Computertomographie (CT) und entsprechender Auswertesoftware;
Durchführung von Analysen im Bereich Lunkerprüfung an Werkstücken mit Hilfe der Computertomographie (CT);

ZEISS METROTOM 1500

Röntgenröhre: 225 kV
Messgenauigkeit: MPE SD(TS): 4,5+L/50 µm
Auflösung: 3072 x 3072 Pixel (3K-Detektor)
max. Messvolumen: [mm] Ø 615 x 870
Akkreditierung: ja

Ermittlung der Maß- und Formabweichungen von industriell gefertigten Produkten mit Hilfe der Computertomographie (CT);
Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen industriell gefertigter Produkte anhand von CAD-Daten oder Referenzdaten mit Hilfe der Computertomographie (CT) und entsprechender Auswertesoftware;
Durchführung von Analysen im Bereich Lunkerprüfung an Werkstücken mit Hilfe der Computertomographie (CT);

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